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  • 非食用玉米變性淀粉的現狀與發展趨勢
  • 來源:愛學術        2020-04-14         4396
【摘要】

經過深加工不僅可改善淀粉的原有性質還可賦予其新的特殊功能特性,使其在許多領域獲得了廣泛的應用,變性淀粉的種類從最初的酸解、氧化變性淀粉逐步向多元化、系列化方向發展。玉米因含淀粉比例高且價格便宜,絕大多數的變性淀粉采用玉米原淀粉經深加工而成,非食用王米變性淀粉主要應用于造紙、可降解塑料、紡織等領域。

人們依據淀粉分子的微觀結構和理化性質開發了淀粉的變性技術,即對原淀粉采取物理、化學或生物的方法進行處理,使其具備適合某種特定用途的性質,這一過程稱為淀粉的變性,其產品稱為變性淀粉。

經過深加工不僅可改善淀粉的原有性質還可賦予其新的特殊功能特性,使其在許多領域獲得了廣泛的應用,變性淀粉的種類從最初的酸解、氧化變性淀粉逐步向多元化、系列化方向發展。玉米因含淀粉比例高且價格便宜,絕大多數的變性淀粉采用玉米原淀粉經深加工而成,非食用王米變性淀粉主要應用于造紙、可降解塑料、紡織等領域。

我國非食用玉米變性淀粉工業發展的現狀

1、大眾品種相對飽和,產量略有下滑

20世紀80年代初,全國還只有幾家變性淀粉生產企業,變性淀粉年產量不足2000t,而2015年我國變性淀粉生產量已達到135.23萬t。經過30年的發展,單一的氧化淀粉、陽離子淀粉、磷酸酯淀粉等應用于紡織、造紙等行業的常用品種目前已相對飽和,近年來變性淀粉總產量從2012年171.56萬t最高點后已連續3年下降。大部分企業已不再建設新的生產線,考慮更多的是在現有工藝設備基礎上改進工藝或升級工藝,提高產品的檔次和附加值,附加值較低的產品逐漸減少,一些高附加值產品逐漸涌現出來,產品系列化程度加大。

2、變性淀粉生產企業效益滑坡

2016年變性淀粉售價相對于2015年普遍低了600-800元/t,雖然玉米原淀粉有一定程度的降價,但銷售量普遍萎縮。近年來機制紙市場產能過剩導致紙價低位徘徊,紙廠利潤萎縮,隨著國內經濟增長速度的下滑,文化印刷用紙需求增長受限,銅版紙市場需求量下滑;受多媒體、電子產品的廣泛普及影響,新聞紙需求量下降明顯。2017年紙及紙制品需求量進一步下降,導致造紙用變性淀粉行業受其影響,加上內部的惡性競爭,互相壓價。一噸變性淀粉毛利潤只有200-300元,變性淀粉贏利水平同比下滑,行業進入微利時代。這些對于變性淀粉生產企業是一個很大的負面影響,普遍處于苦苦支撐階段,小企業紛紛停產。

非食用玉米變性淀粉的現狀與發展趨勢

3、變性淀粉研究放緩,近幾年開發新產品數量較少

在我國,通過30來年的變性淀粉技術研究、開發和生產,特別是變性淀粉在各種領域應用技術的研究,變性淀粉研究成果不斷增多,變性淀粉的產量不斷增大,品質不斷進步。提高了玉米的附加值,部分解決農民賣糧難問題。但近兩年,新的成果相對有所減少。變性淀粉的生產和市場開發對生產者和使用者都提出較高的要求,淀粉變性是一項多學科交叉性的技術,它集中有機高分子、無機化學、流體力學等各種學科知識。因而,變性淀粉產品質量好壞和市場推廣程度由技術開發、生產、銷售人員的素質決定的。

4、變性淀粉生產企業規模擴大,提高生產線自動化控制水平

集約化、規模化是變性淀粉企業的方向發展,單個企業年產變性淀粉的能力和實際產量都明顯增大。變性淀粉生產企業規模擴大以后,不但產品質量穩定,不同批次之間波動小,單位生產成本下降,在市場競爭中占有利地位;而且,規模擴大以后,污水處理成本、各項管理費用下降,更有利于新產品的研發,形成良性循環的道路。

5、開發新品種玉米原料,復合變性淀粉所占的比例逐漸增大

不同種類原料來源的變性淀粉性能優缺點各不相同,不同的應用領域對變性淀粉的功能要求也不一樣,為了適應市場變化的需求,近幾年來,成功開發特種玉米(蠟質玉米和高直鏈玉米)及其變性淀粉生產,滿足了市場的需求。與此同時,兩種及兩種以上改性方法生產的復合變性淀粉所占的比例越來越高。由于用戶對變性淀粉性能要求的多樣性,以往采用單一改性方法生產的變性淀粉已不能完全滿足用戶的要求,需對淀粉進行多種改性加工。

發展的趨勢

1、造紙用玉米變性淀粉發展的趨勢

(1)大型造紙廠自身建變性淀粉廠

由于淀粉的分子結構與纖維相近,兩者親合性能好,在造紙上所用的化學品中變性淀粉用量最大,約占造紙化學品總量的70%,2015年,我國紙和紙板產量為11773.89萬t,需要變性淀粉近200萬t。

對于用量大,生產比較方便的變性淀粉品種,一些需求大戶(如山東太陽紙業)為了降低生產成本,自己建設變性淀粉附屬工廠。直接使用變性淀粉漿,減少拆包投料環節,使用操作方便;生產的變性淀粉不用脫水、干燥的環節,有機廢水排出量少,降低生產成本及對環境的污染。

(2)漿內淀粉發展趨勢

造紙濕部化學是一個極其復雜的體系,通過控制造紙濕部的表面電荷電位,就可提高紙機的抄造性與紙張的質量。添加變性淀粉,可以優化濕部化學環境,有效控制濕部Zeta電位。濕部添加用變性淀粉的主要作用有增強、助留、助濾。用于濕部添加的變性淀粉由原來的單一的陽離子淀粉發展為陽離子淀粉與多元變性淀粉共存。

(3)層間噴淋淀粉發展趨勢

層間噴淋主要是利用噴霧設備將淀粉均勻地噴灑在多層紙板的層間復合處,加熱后膠化,起到黏結增強作用。對于廢紙漿和草漿這類雜離子含量較高的漿種,層間噴淋比漿內添加其增強效果更明顯,用于層間噴涂的變性淀粉最早是磷酸酯淀粉,現在陽離子淀粉,陰離子淀粉(主要是磷酸酯淀粉)及多元變性淀粉都有使用,好多廠家為了降低紙張的生產成本甚至直接使用玉米原淀粉。

(4)表面施膠淀粉發展趨勢

目前我國造紙用變性淀粉中,用量最大的是表面施膠淀粉,最早用于紙張表面施膠的變性淀粉主要有酸解淀粉、氧化淀粉,后來是乙酰化淀粉、陽離子淀粉、陰離子雙變性淀粉,現主要為濕法氧化淀粉與復配酶解淀粉。由于大型紙廠開始使用淀粉連續蒸煮器,酶解淀粉廣泛使用,近年來,因白水封閉循環及環保的壓力,越來越多的紙廠轉而使用陽離子氧化淀粉。

2、紡織行業淀粉發展趨勢

據中國紡織工業聯合會、中國棉紡織行業協會、國家統計局的數字,2015年我國紡織工業年用漿料57.2萬t,其中65%為淀粉和變性淀粉,17%為PVA,其余18%為丙烯酸和其它漿料,紡織工業變性淀粉年用量在15萬t左右,主要應用品種是過硫酸銨、過硫酸鉀氧化淀粉。

變性淀粉在紡織工業中的用量最大是經紗上漿,以前主要用化學漿料,由于造成環境污染,逐漸被變性淀粉所取代。隨著消費者對紡織品在質和量兩方面提出更高的要求,紡織工業在設備工藝、原料品種、產品結構等方面都發生著劇烈的變革,對紡織用變性淀粉也提出了更高的要求。

無梭織機大量增加,主要用于牛仔布以及細號高密的中高檔面料,織機的轉速大幅增加,一般都保持在700r/min以上。這對變性淀粉漿料的抗剪切能力提出了很大的挑戰,可以預見,未來紡織工業用變性淀粉將以交聯復合變性淀粉為主。

面料發展朝著精細化、多樣化和功能化方向發展。細支高密織物成為發展主流,有抗靜電、輻射、紫外線等特殊功能的功能性面料,與正交試驗中其他數據相比,在此條件下羥基化改性效果最為顯著。

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參考文獻

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